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化学抛光

化学抛光是金属制品表面在特定条件下化学侵蚀的过程。金属表面上微观的凸起处在特定溶液中的溶解速度比微观凹下处的大得多。结果逐渐被整平而获得平滑、光亮的表面。根据基体材料的不同,化学抛光液的配制以及具体的操作工艺也不相同,应该视情况而定。表2.5是不同基体材料的化学抛光工艺。

表不同基体金属材料的化学抛光工艺

化学抛光液组成及工艺条件

低碳钢

低合金钢

不锈钢

铜及其合金

铝及其合金

盐酸(HCL)

70ml

磷酸(H3PO4)

50%(体积)

40-50ml

77.5%(质量)

硫酸(H2SO4)

0.1G/l

30%(体积)

230ml

15.5%(质量)

硝酸(HNO3)

10%(体积)

40ml

6-8ml

6%(质量)

草酸[(COOH)2.2H2O]

25-40g/L

乙酸(CH3COOH)

35-45ml

硫酸铜(CuSO4.5H2O)

0.5%(质量)

660ml

5-10ml

硼酸(H2BO3)

0.4%(质量)

铬酸酐(CrO3)

5-10g/L

过氧化氢(H2O2)

30-50g/L

温度/0C

15-30

110-130

50-80

40-60

100-105

时间/min

2-30

<10

3-20

3-10

1-3

低碳钢在抛光过程中放出的热量会使溶液温度升高,因此,需要冷却降温,以免过氧化氢加速分解,同时要及时被加过氧化氢(每次约5-10g/L),草酸的补充量为过氧化氢的一半。当溶液中铁含量过高(超过35g/L)时,抛光速度和抛光质量都将下降,被充过氧化氢和其他成分都不能恢复其功能,应该更换新的溶液。